گروه: 
فناوری‌های مخابراتی و فضایی
مجری(های) طرح (داخل پژوهشکده): 
ناظر طرح (داخل پژوهشکده): 
دکتر سید وهاب شجاع الدینی
تاریخ شروع: 
1394
تاریخ خاتمه: 
1397
وضعیت: 
خاتمه یافته
محل تامین اعتبار: 
شرکت فولاد مبارکه اصفهان
یکی از الزامات سیستمهای کنترل و مانیتورینگ خطوط تولید پیشرفته به منظور هماهنگ نمودن بخشهای مختلف خط و در نتیجه ارتقاء راندمان تولید و بهبود کیفیت محصول تولیدی، ارسال فرامین کنترلی با دقت زمانی بالا به اجزای مختلف خط میباشد. لازمه این امر داشتن یک مرجع زمانی است تا بر اساس آن و متناسب با فرایند تولید، بخشهای مختلف سنکرون زمانی شده و عملیات متناسب را انجام دهند.  ماموریت اصلی خط نورد فولاد، تولید ورقهای فولادی با ابعاد مختلف همچون طول، عرض و ضخامت متناسب با نیاز بازار است. طبیعتا رسیدن به ابعاد مورد نظر نیازمند ابزارهای مختلف اندازه گیری است.  ورقهای فولادی در دو خط جداگانه و سریال به ترتیب نورد گرم و نورد سرد مراحل مختلف نورد را سپری کرده تا به مشخصات فنی مورد نیاز برسند. خط نورد گرم از کوره ذوب فولاد آغاز و به دستگاه های نورد گرم ختم میشود. وظیفه کوره، ذوب و تبدیل مواد اولیه فولاد در دمای بسیار بالا به تختال (Slab) است. تختالها پس از خروج از کوره بر روی ریلهای خط نورد قرار گرفته و در طی مسیر در چند نوبت در دستگاه نورد تحت فشار و کشش مکانیکی قرار گرفته و به ضخامت مورد نیاز میرسند.   لذا برای رسیدن به دقت در زمان بندی فرامین، در طول خط تولید، میبایست حضور تختال و موقعیت آن در هر مرحله شناسایی شود.این نیاز توسط سنسورهایی که با عنوان Hot Metal Detector (HMD) معروف هستند برآورده میشود. از ویژگیهای خط نورد گرم دمای بسیار بالا و وجود بخار آب داغ و ذرات معلق با غلظت بالا است. لذا سنسورهای مورد نیاز میبایست Contactless بوده و امکان کار در این شرایط سخت صنعتی را دارا باشند. در صنعت از روشهای مختلف برای این منظور استفاده میشود. دسته­ای از سنسورها با استفاده از پرتوی مادون قرمز ناشی از تختال گرم عمل کرده و با استفاده از تصویر برداری مادون قرمز و پردازش آن حضور تختال را حس می کنند و دسته ای دیگر با استفاده از خواص راداری این کار را انجام می هند که می تواند لیزری و یا ماکروویوی باشند.
سنسورهایی که از تصویر مادون قرمز و یا پرتوی لیزر برای تشخیص تختال استفاده می کنند نسبت به بخار آب و گرد و غبار (با غلظت بالا) حساس بوده و دقت آنها در چنین شرایطی کاهش می یابد. اما سنسورهای مایکروویوی می توانند در باند فرکانسی کار کنند که محیطی با بخار آب و یا گرد و غبار برای آن باند فرکانسی محیط شفاف محسوب شود (به سبب طول موج بلندتر ) و دقت خود را حفظ نمایند.  هدف پروژه حاضر "طراحی و ساخت سیستم تشخیص ورق گرم (HMD) با فناوری امواج مایکروو یو فرکانس بالا" است که بتواند در خطوط نورد گرم بکار گرفته شود.
 
نوع کارفرما: 
صنعت/مشارکت سازمان و صنعت
نام کارفرما: 
شرکت فولاد مبارکه اصفهان
درصد مشارکت کارفرما: 
100%
 

©  تمامی حقوق متعلق به سازمان پژوهش‌های علمی و صنعتی ایران می باشد.